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超重力精馏再沸器的常见问题
超重力精馏再沸器的常见问题
更新时间：2017-07-17 点击次数：8998
超重力精馏再沸器
常见的问题有两个：结垢和腐蚀，本文主要针对这两个问题进行分析。
结垢：
超重力精馏再沸器
在化工厂应用非常广泛，再沸器(也称重沸器)能使液体再一次汽化，是一个能够交换热量，同时汽化液体的一种特殊换热器；多与分馏塔合用；物料在重沸器受热膨胀甚至汽化，密度变小，从而离开汽化空间，顺利返回到塔里。长期使用后,换热管中结有物料垢，当垢层越来越厚,生产效率降低,甚至造成停产事故，再沸器除垢可采用清洗剂清洗。
超重力精馏再沸器
腐蚀
在生产过程中，由于换热器管板受水分冲刷、气蚀和微量化学介质的腐蚀，管板焊缝处经常出现渗漏，导致水和化工材料出现混合，生产工艺温度难以控制，致使生成其它产品，严重影响产品质量，降低产品等级。冷凝器管板焊缝渗漏后，企业通常利用传统补焊的方法进行修复，管板内部易产生内应力，且难以消除，致使其它换热器出现渗漏，企业通过打压，检验设备修复情况，反复补焊、实验，2～4人需要几天时间才能修复完成，使用几个月后管板焊缝再次出现腐蚀，给企业带来人力、物力、财力的浪费，生产成本的增加。通过福世蓝高分子复合材料的耐腐蚀性和抗冲刷性，通过提前对新换热器的保护，这样不仅有效治理了新换热器存在的焊缝和砂眼问题，更避免了使用后化学物质腐蚀换热器金属表面和焊接点，在以后的定期维修时，也可以涂抹福世蓝高分子复合材料来保护裸露的金属；即使使用后出现了渗漏现象，也可以通过福世蓝技术及时修复，避免了长时间的堆焊维修影响生产。正是由于此种精细化的管理，才使得换热器渗漏问题出现的概率大大降低，不仅降低了换热器的设备采购成本，更保证了产品质量、生产时间，提高了产品竞争力。
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