有机溶剂回收装置是以多个活性炭纤维吸附箱为吸附单元，有机废气进入吸附箱，在吸附箱内废气穿过活性炭纤维，有机物被吸附到活性炭微孔内，净化的废气排放。
 

　　以两箱带干燥吸附装置为例。由吸附器A、吸附器B两台并联组成，被治理废气经过滤后由风机引入，经入口挡板阀进入吸附器A进行吸附治理。当吸附器A达到一定时间后，引入蒸汽进行脱附，同时吸附器B开始吸附。吸附器A中被吸附的有机物质经蒸汽脱附后，混合气进入冷凝器冷凝，冷凝后混合液体进入分层槽重力分层，分离后有机物进入储槽。脱附完成后，吸附器A重新进入吸附，同时吸附器B开始脱附。吸附器A与B周期性工作。
 

　　有机溶剂回收装置小投资,大回报
 

　　1.回收率高、尾气达标排放：采用冷凝法加吸附法或吸附法加冷凝法这一综合性处理方法对溶剂气体进行回收处理，在不同的冷凝温度下，可分别达到不同的环保排放要求。
 

　　2、投资成本低：同样规模处理量装置，投资成本低于膜分离法装置，投资与回报接近3倍。
 

　　3.设备性能可靠：主体设备全部采用，确保机组可靠运行，设计使用寿命达10年以上。
 

　　4.先进的流程控制，简单、方便的用户操作：采用PLC加触摸屏控制系统，能显示所有关键参数，自动化程度高，操作人员只需单击开车按钮或停车按钮，便可完成开车或停车工作；可采用远程计算机监控管理各测控点的温度、压力、流量等参数均可实现实时及历史资料查询功能。自动存储装置运行各工作参数和报警故障。
 

　　5.负荷能力大：150%超负荷运转能力。
 

　　6.回收物直观、洁净：从回收的产品来看，冷凝法是一种直观可视回收产物的方法，便于对装置的运行情况进行评价；不需要吸附剂或吸收剂，溶剂气回收的液体组分只与金属材料接触，洁净无污染。
 

　　7.能耗低、噪音小、维修费用低。